我们知道冷却塔是在工业项目中是使用很多的，冷却塔可以和盐水机组一起去合作使用，所以现在厂家生产的很多。冷却塔种类一共有两种，一种是开式冷却塔、另外一种是闭式冷却塔。冷源科技以下剖析他们的区别：1.开式冷却塔的冷却原理就是通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高(水耗、电耗)2.闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。

冷却塔大家应该是不陌生的，在以前的文章中应经介绍过很多次了。但是现如今市场上，冷却塔的种类很多型号也很多，大家在选购的时候也是有很多的苦恼，为了大家消除这些顾虑，腾飞环保为大家介绍一下选购因素。选购因素：(1)考虑冷却塔的因素，因为水量的计算不是有温度计算出来的，还可以在环境温度等地进行查看。(2)大家够知道，冷却塔的种类有很多：有逆流，横流闭式和开试等等。我们在选择的时候，还是要考虑一下环境因素在确定选购哪种冷却塔的。(3)冷却塔进出口处管的直径也是我们需要考虑到的因素，因为冷却塔进出口处管的直径会影响到冷却介质以及冷却水流速等。(4)要选择合适的水泵水压，以免压力出现问题，从而影响到冷却塔冷却效果。

闭式冷却塔、蒸发冷凝器、空气冷却器中循环水封闭循环，不会结垢，但生产运行过程中，循环介质对金属换热管材具有一定的腐蚀作用，如何进行防腐蚀，长沙腾飞冷却塔有限公司在多年的生产经验中，通过不断观察、研究、总结，从以下方面入手解决：1、生产制造环节，选择合适的换热管材料，铜管，其次不锈钢管、钛钢管、碳钢管，比较全寿命周期费用较低：管材寿命评估预测，储运损耗和相关费用，材料价格成本能量传递效率及热性能作用与系统中其他材料的兼容性。2、冷却水系统设计，考虑制造和使用过程实际情况，综合多因素：运行管理，运行与停止运行时间分配焊接时小心焊缝突出或因焊接引起的裂缝，合理的流速，换热器内部保留积水，保证内部充满介质。

对于一般的闭式冷却塔来说，风机、喷淋系统、喷淋泵是整台设备运行的几大关键部件，对于这些部件的日常维护保养是非常重要的，所以长沙冷却塔有限公司就给大家详细的介绍关于闭式冷却塔维护保养的方法：一、闭式冷却塔维护-风机：1、在检查风机时一定要将风机电机的电源切断。有时由于自动运转等原因，风机会突然启动十分危险。而且在停机时一点要将电源切断，恢复供电时风机突然启动十分危险。2、确认叶片是否有变形、损伤，或者有无灰尘、污垢等附着物。另外，确认塔体内面同叶片的间隙在圆周上是否均匀。除此之外有无异常。3、风机用电机频繁启动停止会产生故障。应注意运转方法，使启动次数控制在4次/小时以下。

如今冷却塔被广泛应用在各行业中，在人们的生产生活中起着重要的作用。但是冷却塔漂水现象也是困扰着很多冷却塔厂家和客户的一个难题，冷却塔漂水对冷却塔运行的自身安全和周围设备环境的安全性有很大的影响。冷却塔漂水是工况不佳的表现，应尽可能地消除，消除漂水有利于节约能源，净化环境，提高冷效。冷却塔作为水循环系统必不可少的降温设备，正常来说冷却塔漂水率不能超过冷却塔总流量的3%，但是很多企业的冷却塔在运行的时候冷却塔风口处会有明显的白雾状，甚至严重的跟下小雨似的，冷却塔周围30米内都是湿的，像这种情况说明冷却塔存在严重的漂水问题，需要尽快解决。首先，向大家说明一下冷却塔为什么会出现漂水现象，因为冷却塔属于水循环的降温设备，由于塔内的循环水温度都高于室外大气温度，两者之间存在温度差，所以才会出现白雾状的热气，这种情况在冬季更加明显；而且冷却塔主要靠风机进行抽风，冷却塔在抽风的过程中会带走大量的风量，所以加快了循环水的漂水现象。

优质闭式冷却塔世界进步的脚步不断延续，而工业发展也成为了人们关注的焦点，而如何去更加有效果的实施，才是我们关注的焦点，对于制冷有要求的工业实施，而长沙冷却塔就是其助手。而在使用时，我们的冷却塔又会存在哪些富余能量呢？我们就来一起和大家分析一下。长沙冷却塔在循环水体系中有必要存在一定的充裕能量，而外置式水轮机其目的就是：使用这些富余能量来转换为高效机械能的装置。优质闭式冷却塔外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水体系规划中的充裕能量，于此同时水轮机的叶轮规划也是关键，充裕能量的组成主要由以下6个部分：1)循环水体系规划时有必要考虑的余量值。2)换热设备的势能使用。3)水轮机的本身调理能力。4)循环水体系的动能转换效率。5)阀门没有敞开到位时，由阀门所耗费的能量。6)低流量通过合并再分流的方式来达到体系要求。