冷却塔常见故障及解决方法一：冷却塔工作时噪音故障故障原因：长期使用，冷却塔内的润滑油不足或者缺失；风机风叶选装不稳定，位置发生变化，在高速选装的时候风叶触碰到风筒的内壁，造成了摩擦；主要的传动装置轴承是容易出问题的环节，长期转动造成润滑油缺失，增强摩擦的程度。

闭式冷却塔在高中频电炉方面应用突出，如在感应钎焊、高频超音频淬火热处理、热锻以及熔炼铸造领域都有很好的应用。特别是中频熔炼方面应用突出。北方地区冬季气温通常在零度以下，密闭式冷却塔的运行防冻问题日益突出，如果解决的不好，可能冻坏换热管或冷却塔其他部件。根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用。但都需要考虑防冻问题。

一、盘管水垢影响，收水器是设计在风机底部，专门回收流动空气当中的水分，一旦飘逸水量增大，首先要考虑收水器的问题。如果新设备肯定是收水器安装制作不太合理，中间缝隙大，角度不合适等问题，如果是老设备，则考虑是收水器的老化问题，老化就会造成收水器收水片局部的老化破碎，或者是排列规则打乱变软。造成收水量减少，那么水的飘逸率也就会增大。二、风量的影响在塔体的内部，与冷凝器换热的主要就是水和空气。换热需要大量的冷风流动，因此，如果风机的问题影响了风量的通风，那么在相同的时间内，流通的风量减少，换热量就会降低，因此就会造成冷却冷却效率的降低，或者是温度降不下来。三、安装环境的影响闭式冷却塔的安装环境是很重要的，如果安装的环境比较狭窄，或者是周围通风性不好，就会造成风机排出的热风回流，换热过后的热风再次进入到冷却塔内部进行换热，这样，也会降低终的换热量，造成周围环境温度升高，换热效率下降。

江西圆形冷却塔根据蒸发散热原理，闭式冷却塔内的风量增加，风在盘管表面的作用力就会增加，散热就会加快，管内流体温度就会降低，反之则流体温度升高。所以这个方法是控制流体温度的一个好方法，若闭式冷却塔风机上安装的是单速电机，在流体温度过高时，重新启动可以解决。供应圆形冷却塔热负荷：在塔顶的闭式冷却塔风机处于正常运行时，在一定范围内，盘管内冷却流体的温度随着塔内热负荷的升高而上升、降低而下降。根据下方的公式（此公式是在盘管内流体是纯净水的情况下）可以得知，闭式冷却塔盘管内的冷却流体温度和热负荷、冷却水量息息相关。流动速度：增加盘管内冷却流体的流动速度（单位：升/秒），管内流体的温度就会提高一点点，流体的流动速度变的慢了，流体温度也会跟着下降。因为管内流体的速度决定着流体与盘管外的喷淋水、空气的接触时间。

冷却塔选型过程中，应做到以下三项基本原则，希望对您选购冷却塔有所帮助。1、确定流量：简单的方法就是根据现场循环水泵的实际流量和压力进行选择；或按照设备所需要的冷却水量进行选择。2、确定温度：根据设备冷却水需要，来确定设备的出水温度和设备的进水温度，也就是冷却塔的进水和出水温度；从温度上冷却塔可以分为标准型冷却塔，中温型冷却塔和高温型冷却塔三种，这个可以根据自己的具体需求来进行选择。3、确定冷却塔安装环境：根据冷却塔安装的实际环境位置进行选型。冷却塔选型时要注意：冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。