闭式冷却塔如何选型，是很多用户一开始接触后头疼的事情，如何正确选型，既能满足要求，又能长期使用，在限度地发挥其应有的作用和效力，需要考虑以下几个因素：1、工艺设备发热量这是一切选型基础数据来源，究竟发出多少热量，有多少热量需要由冷却塔设备带走。若设备是电力驱动，输入的功率部分用于转换为有用功，无效功率的一部分需要冷却循环水吸收。取多大比例，或取值多少，直接影响邯郸冰身闭式冷却塔选型规格型号大小。2、当地气候条件闭式冷却塔，是通过将管外壳水膜水蒸发，吸收汽化潜热，降低换热管内部介质流体温度而冷却，因此外部空气参数对换热效果影响极大。闭式冷却塔的极限理想出口流体温度就是现场的湿球温度。根据现场干球温度和分气压，能够计算出湿球温度，气候越干燥，湿球温度越低，冷却效果越好，冷却能力越大；温度越低，冷却效果越好，冷却能力越大。3、现场环境环境空气清洁程度，环境气流都有影响。铸造车间，空气中粉尘含量高，由空气带入冷却塔，被水流带入冷却塔内喷淋水中，再喷洒在换热管外壳，日积月累，形成。

闭式冷却塔在高中频电炉方面应用突出，如在感应钎焊、高频超音频淬火热处理、热锻以及熔炼铸造领域都有很好的应用。特别是中频熔炼方面应用突出。北方地区冬季气温通常在零度以下，密闭式冷却塔的运行防冻问题日益突出，如果解决的不好，可能冻坏换热管或冷却塔其他部件。根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用。但都需要考虑防冻问题。

我们知道冷却塔是在工业项目中是使用很多的，冷却塔可以和盐水机组一起去合作使用，优质横流式冷却塔所以现在厂家生产的很多。冷却塔种类一共有两种，一种是开式冷却塔、另外一种是闭式冷却塔。横流式冷却塔厂家冷源科技以下剖析他们的区别：1.开式冷却塔的冷却原理就是通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高(水耗、电耗)2.闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。

水冷式冷水机采用世界名牌进口压缩机、内置低温循环水泵及不锈钢冷冻水箱，使用极为方便，具有体积小、制冷量大、可靠耐用、耐腐蚀等优点，可用于空调机组和工业冷却。想要水冷式冷水机制冷效果好、使用寿命长，就不要忘了保养。下面湖南冷水机分享水冷式冷水机的保养方法。一、定期检查水冷式冷水机电压、电流量是否稳定，压缩机运转声音是否正常，冷水机正常工作时，电压为380V，电流在11A-15A范围内为正常现象。二、定期检查水冷式冷水机冷媒是否有泄漏现象：可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。根据气温(冬季、夏季)温度变化，冷水机压力显示也有所不同，冷水机正常工作时，一般高压显示11-17kg，低压显示3-5kg范围内均为正常现象。三、检查水冷式冷水机散热水系统是否正常，冷却水塔风扇及洒水轴是否运转良好，冷水机内置水箱的补水是否正常。

在感应熔炼、焊接以及热锻方面，无论是高频电炉、中频以及超音频感应加热设备，除去风冷的技术以外，均需采用水冷来进行自身的降温，从而保护元器件的正常工作和感应线圈或者炉体不会因没有及时的带走热量而导致其损坏。一、目前在水循环方面应用的有几种：1、自挖或机电水池、水箱、水槽；结构简单，长时间应用水质差，需要及时清理或更换循环水。2、采用水冷机组；大型的水冷机组价格不菲、而且用电量大，若设置温度过低，夏季会产生冷凝水滴，导致设备故障。3、采用开式冷却塔和水槽组合来降温。散热较好，水质长时间也需要更换。4、采用封闭式冷却塔，初次投入成本较高，但后期维护少，纯净水循环。不结垢。二、应用说明1、IGBT高频超音频主控电源柜和变压器柜的冷却；2、高中频淬火热处理、超音频淬火热处理，热处理介质的冷却；或同时进行冷却；在整套淬火机床生产线中的应用！

在现代的工业区，生产的东西大都有轻微的污染，对人体健康有着一定程度的影响。但是当喷淋塔的出现，对产生的工业废气有了净化的作用，排出的气体也相对于以前没用设备时是强了很多。那多对于这种设备还是有很多人不懂的，下面腾飞环保科技就将喷淋塔的基本原理介绍一下。一、喷淋塔的工作原理废气净化喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。二、废气净化喷淋塔特点1、除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率较高;2、设备占地少，安装方便;3、耗水、耗电指标较低;4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长;5、设备运行可靠，维护简单、方便。